Как делают пластиковые окна
Чтобы завоевать любовь потребителя продукт обязан обладать качествами, которые будут выгодно отличать его от конкурентов. Здесь даже самая грамотная рекламная компания не будет являться залогом успеха. Пластиковые окна - это наглядный пример покорения строительного рынка именно благодаря прекрасным потребительским свойствам. Окна ПВХ отличаются огромным сроком эксплуатации, хорошо сохраняют тепло и обладают отличной звукоизоляцией. Пластиковые рамы удобны, имеют очень приятный внешний вид и вполне доступны по цене. Эти преимущества обрекли продукт на успех. А что обеспечило его с технической точки зрения? Попробуем разобраться, как делают окна пластиковые.
Подготовка пластикового и армирующего профилей
Профили нарезаются под размер. Первые - с помощью усорезных пил (двухголовочных либо одноголовочных), вторые - дисковыми пилами под прямым углом. Профиль импоста нарезают под прямым углом, створки и рамы под углом 45 градусов. Армирующий профиль зачищается от заусенцев, ПВХ профиль тестируется на правильность векторов и плотность прилегания в сегментах приложения участков реза. В нижней горизонтальной части намеченной оконной рамы электродрелью делают отверстия водоотвода.
Армирование пластикового профиля
В выверенные строго по размеру и нарезанные ПВХ профили заводится соответствующий оцинкованный металлический профиль. Во время монтажа применяют специальный станок или выполняют работы вручную с использованием саморезов и шуруповерта. Профили под давлением продуваются воздухом.
Выполнение пазов и технологических отверстий
В профиле створок вырезают пазы, предназначенные для запорного механизма фурнитуры, высверливают отверстия под ручку - эта операция предполагает наличие копировально-фрезерного станка. Обработка торцов импостов выполняется также на фрезерном станке.
Сборка элементов окна
Между собой профили соединяют путём сварки. Идеальный вариант, если станок имеет одновременно четыре сварочных ножа, что позволяет спаять, например, оконную створку в четырёх местах сразу. Подвергнутые сварке участки тщательно зачищаются на зачистном станке или вручную острым ножом. Сварной шов должен быть аналогичен по цвету пластиковому профилю, не иметь потемнений и неровностей. Затем в конструкцию встраивают импост и подставочный профиль. Сборка осуществляется вручную в такой последовательности - сначала монтируют импост, закрепляют его к нижней раме, а далее устанавливают подставочный профиль.
Уплотнительная оснастка
Перед началом монтажа пазы, которые предназначены для укладки уплотнителя, проверяются на отсутствие заусенцев и обломов. Уплотнитель из искусственного каучука или силикона укладывают в первую очередь в центральную часть наружных пазов профилей створок и рамы, расположенных горизонтально. В процессе работы уплотнитель растягиваться не должен.
Установка фурнитуры
Сначала производится монтаж поворотно-откидного запора, переключателей, петель (нижней и верхней), запоров снизу и сверху створки, дополнительного петлевого прижима по центру. Затем на раму устанавливают планки запирающего механизма, нижнюю и верхнюю петли, а также наклонно-поворотную фурнитуру.
Монтаж и установка стеклопакетов
Штапик, алюминиевые дистанционные рамки и стекло нарезаются под нужные размеры, потом стёкла тщательно чистятся и моются. Подготовленные рамки собирают в контур, соединение их между собой выполняется с помощью уголков. На периметр дистанционного контура наносят слой герметизации и с обеих сторон наклеивают стекло. Затем выполняют обжим собранного стеклопакета, наносят второй слой герметика на торцы и помещают готовый стеклопакет в сушилку. Во время установки стеклопакета его жёстко фиксируют в створке. Для этого под него заводят плотно сидящие подкладки. После установки штапиков профиль, образующий створку, необходимо осадить. Первую регулировку механизмов фурнитуры пластикового окна производят на месте производства, окончательную настройку - на месте установки, после полного монтажа в проёме окна.
